绝大多数客户均从不在乎絲印刮胶的质量和要求，以为那俱俱一条胶条能把油墨刮过丝网成图象便是，可不知这小小不起眼的刮胶正是影响着印刷质量及产量的最主要因素之一，更是与成本效益有直接关系。

刮胶仿如直接与地面接触及产生关系的汽车轮胎一样，因轮胎的大小及阔度，胎纹的型状和深度以及轮胎的气压等均直接与汽车设计的性能表现、安全、操控、耗油、舒适以及在不同路面状态上行走有直接关系。故正如轮胎不仅只是一个圆形的橡胶圈那么简单一样，刮胶也绝不只是一条橡胶条那么便宜的东西。

印刷质量：

在同一网版下，刮胶的压力、角度及平整度是主宰印刷图象的精细度、墨层厚度及均匀度的关键，换句话，如果印刷图象的精细度、墨层厚度及均匀度不行即质量不合格，客户不收货。

一般而言，刮胶的压力来自丝印机的设定、角度来自操作员因应图象精细度及墨层要求而设定，而平整度则来自刮胶更换及打磨时的工艺以及其抗溶剂或UV能耐...。当刮胶的压力、角度及平整度在印刷过程中有任何改变则马上直接影响期待中或设定时的印刷质量！而且刮胶的压力、角度及平整度其中一项改变也会同时使到另外两项也改变。

事实上，在所有印刷里，我们经常会察觉到刮胶都会在印刷过程中因磨损而导致角度的改变，当角度改变后压力自然也会改变，由于角度及压力的改变其相对的平整度也改变... 一项的改变已影响了印刷质量，那么当三项都改变时，印刷质量及稳定性可以肯定的是无法控制了。这时客户便要停止生产、更换刮胶及从新设定... 痛苦吧？

传统刮胶不单磨损后改变了角度，因胶受压的特性其设定角度与实际角度是不可能一致。

另外，在设定刮胶角度时，操作员一般会按丝印机的刮胶夹定位所指示的角度而设定，但当刮胶在印刷时因受压会使刮胶前端印刷位置变成是弯曲，从而产生另一与原设定不同的实际印刷角度，但这实际印刷角度是多少则很难知晓了 - 那印刷质量会是怎样便只能靠大量的试张去检视，无奈在检视验证后开始生产时，刮胶此时也已有一定的磨损了... 上述的悲剧很快便重现。

再者，丝印往往最怕是同一项目重印，要在印刷过程中使刮胶稳定已属天方夜谭，如要在一段日子后重印同一项目达至同一效果更是妙想天开，由于上述等因素，一般刮胶要达至标准性重生是不大可能除非是用大量耗损去作测试验证。

印刷产量及效益：

刮胶为何与产量有关？其一是：由于上述原因，客户无论在刮胶设定过程中、或在印刷过程中需要经常停机检视并更换刮胶及再设定等都是花上不少时间，而这些时间将直接影响产量。其二是：刮胶在更换时要确保印刷胶边的平整度是十分困难，由于橡胶的特性在胶夹压力下会很容易及自然产生波浪边缘，客户往往要花不少时间去平整刮胶边，故其产能及成本效益均低。

另外，一般刮胶在印刷过程中均需使用较大的压力，这无形中对网版、网纱什至设备均会较易造成破坏。如在印刷过程中网版或网纱因此而受损及破坏，物料的损失固然重要但那时间的损失更是巨大。

因此试想想，假如客户用多台丝印机去作印刷，而事实上每台机都一定会有上述所有问题，那我们可以想象到在材料、时间及人工的损耗是会有多巨大。如果生产经理懂得算成本，切勿因他购买了便宜刮胶而觉得他省了成本，必须明白他所购买的与付出的成本是成反比的，即用便宜的刮胶他的产量与质量也越低即成本越高。

其实再想深一层既然刮胶是主宰印刷质量、稳定性、产量及效益的关键故绝对也不可能去轻视，它就象武士的宝刀一样绝对不能把它只看作一块铁片一样。而从另一角度看，那怕再天价的刮胶也可能只不过是几百元的东西，也许某些不懂算真正生产成本的客户会觉得它比便宜货贵几十倍，但精明的人会清楚知道它在整个印刷生产过程中所占的成本比例实在是太细小了，客户根本不可能因俱俱几百元而去冒犯上述所有风险和损失！同意吗？

关键问题是：可有刮胶能在印刷过程中克服上述的现实问题并能做到以下优点？

1.        那怕在磨损后仍不变形，印刷质量持久如一

2.        设定角度与印刷角度一致

3.        不需设定实时使用，完美平整度

4.        可使印刷质量重生及标准化

5.        耐溶剂及UV从而减少停机检视、打磨及更换

6.        使用压力低以保护网版及网纱

7.        超强稳定性和耐用...